近年來我國壓鑄模具行業(yè)發(fā)展迅速，總產(chǎn)量增長明顯，目前國產(chǎn)壓鑄模具總產(chǎn)量僅次于美國，已經(jīng)躍居世界第二位，成為名符其實的壓鑄大國。

能有如此成就主要源于我國憑借著得天獨厚的廣闊市場以及相對低廉的資源與勞動力優(yōu)勢，已非常明顯的性價比在國際壓鑄件貿(mào)易市場中占據(jù)著較大優(yōu)勢。

最近幾年，國內(nèi)的壓鑄模具行業(yè)較為活躍，成為國民經(jīng)濟(jì)當(dāng)中新的增長點。我國的模具行業(yè)起步比較早，目前已經(jīng)發(fā)展較為成熟，但是與國際的內(nèi)行業(yè)相比還是能夠看到明顯的差距。

國內(nèi)的壓鑄模具出口穩(wěn)定，基本保持在30%左右，并且以每年18%的增速不斷增長。國內(nèi)的模具生產(chǎn)總體情況良好，但是依然存在很多問題，往往都是中低端模具，產(chǎn)能過剩，導(dǎo)致產(chǎn)品大量積壓。而高端模具生產(chǎn)不足，依然需要從國外進(jìn)口。某些關(guān)鍵部位的模具無法實現(xiàn)國產(chǎn)化，現(xiàn)階段還是依靠進(jìn)口。未來，模具產(chǎn)業(yè)需要實現(xiàn)轉(zhuǎn)型，改變以往的模式轉(zhuǎn)變?yōu)樯a(chǎn)中高端模具，當(dāng)然離不開技術(shù)的創(chuàng)新。

目前，國內(nèi)模具行業(yè)的和發(fā)達(dá)國家還存在一定的差距，特別是科研開發(fā)體制改革進(jìn)展緩慢，與國外差距明顯，出口產(chǎn)品創(chuàng)匯低，性能水平較低，售價也低，企業(yè)規(guī)模小，集度低，原材料漲價因素等嚴(yán)重制約了模具行業(yè)的進(jìn)一步發(fā)展和品質(zhì)的提高。相關(guān)企業(yè)必須加大科技創(chuàng)新，積極開展產(chǎn)品認(rèn)證，加快企業(yè)技術(shù)改造力度，完善配套措施，積極創(chuàng)造條件，吸收外資，促進(jìn)企業(yè)資產(chǎn)重組，只有這樣才能在新形勢下立于不敗之地。

模具行業(yè)進(jìn)一步提升技術(shù)和工藝水平，將大幅提升國內(nèi)企業(yè)把握市場的能力，從而在今后的五到十年之內(nèi)實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)規(guī)模和技術(shù)水平的雙重質(zhì)變，使我國真正成為模具強(qiáng)國。

我國模具產(chǎn)業(yè)在十二五期間的發(fā)展將會呈現(xiàn)為多元化的趨勢。模具產(chǎn)品方面將會發(fā)展大型、精密、復(fù)雜及集精密加工技術(shù)、智能控制、計算機(jī)技術(shù)和綠色制造為一體的新技術(shù)專用工藝裝備方向發(fā)展;模具企業(yè)方面則會向技術(shù)集成化、制造數(shù)字化、管理信息化、加工高速化、設(shè)備精良化及自動化方向發(fā)展;企業(yè)經(jīng)營方面走品牌化、國際化的道路;行業(yè)方面則是堅持信息化、綠色制造和可持續(xù)方向發(fā)展。

近年來，隨著模具制造業(yè)的發(fā)展，模具零部件材料本身的要求提高，我國漸漸朝著制造強(qiáng)國邁進(jìn)。