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產(chǎn)品推薦

中國壓鑄廠如何在未來的經(jīng)濟(jì)形勢下生存和發(fā)展

來源: 譽格壓鑄    人氣:2791    發(fā)布時間: 2022-05-20 

面對新一輪產(chǎn)業(yè)革命的發(fā)展趨勢,各國都有相同的危機感和緊迫感,也看到了發(fā)展的機遇與挑戰(zhàn)。美國在2009年首先提出了第三次工業(yè)革命,要實施“重振美國制造業(yè)框架”;德國在2014年把以智能制造為核心的工業(yè)4.0納入了“高技術(shù)戰(zhàn)略2020”;中國先由工信部提出了工業(yè)化和信息化的二化深度融合戰(zhàn)略,2015年5月8號又從國家層面提出了“中國制造2025”。日本、法國、英國也跟著出臺了相應(yīng)的政策。他們的終極目標(biāo)都是把物聯(lián)網(wǎng)、互聯(lián)網(wǎng)引入到制造業(yè),使產(chǎn)品的生產(chǎn)達(dá)到高技術(shù)、高質(zhì)量、高效率、智能化。

目前,我國有上萬家壓鑄廠,大部分都是中小壓鑄廠,2013、2014通過整融的企業(yè)有1114家,只占數(shù)量的13.7%,但他們的產(chǎn)量是1810萬噸,占了總數(shù)的40.67%,今年申報了有877家,如果全部整入1991家,它的產(chǎn)量超過2900萬噸,占到總數(shù)的64.3%,所以將來中國壓鑄廠的總數(shù)量只在6000家左右。

然而影響鋁合金壓鑄件質(zhì)量的主要因數(shù),第一,信息化程度的高低,生產(chǎn)鋁合金壓鑄件的全過程任何一個環(huán)節(jié)都會影響壓鑄件的質(zhì)量。所以要確保壓鑄件質(zhì)量必須從產(chǎn)品壓鑄工藝、流程確定、模具原料選擇的采購、配料、熔化、模具設(shè)計制造,壓鑄,機加,CNC加工,拋光,電鍍或 噴油等所有工藝。每個環(huán)節(jié)都要有詳細(xì)可控的操作規(guī)則。這一條很多國內(nèi)壓鑄廠都沒有,這是必須要加強的。

中國壓鑄廠如何在未來的經(jīng)濟(jì)形勢下生存和發(fā)展

中國壓鑄廠該怎么做

首先,生產(chǎn)型向服務(wù)型轉(zhuǎn)型,促進(jìn)生產(chǎn)制造向服務(wù)型制造轉(zhuǎn)變,鼓勵制造壓鑄廠增加交付服務(wù)環(huán)節(jié)投入,高性化的定制服務(wù),全生命周期管理,網(wǎng)路精準(zhǔn)性營銷。設(shè)備生產(chǎn)商要為壓鑄廠服務(wù),鑄造原輔材料供應(yīng)商要為壓鑄廠服務(wù),壓鑄廠也必須要為客戶服務(wù)(從壓鑄件防銹、包裝、運輸,及時發(fā)貨,外廢處理,一直到壓鑄件裝配、應(yīng)用的全過程),要有強大的售后服務(wù)隊伍,好的服務(wù)會帶來更多的客戶。

其次,要向綠色壓鑄轉(zhuǎn)型,綠色鑄造就是要合理利用資源、合理利用能源、提高能效、減少排放,貫徹在壓鑄的全過程:壓鑄件的設(shè)計、壓鑄的各項工藝流程、包裝、運輸、使用、報廢處理的各個方面,改進(jìn)鑄件材質(zhì)與結(jié)構(gòu)實現(xiàn)鑄件輕量化、提高成品率、降低廢品率、減少加工余量、鑄件性能均勻一致提高鑄造產(chǎn)品的使用效果和提高機械加工效率、減少刀具磨損都是綠色壓鑄的內(nèi)容。

第三,要從粗放型向技術(shù)型轉(zhuǎn)變,使壓鑄廠成為智能型,并不意味著不需要新的勞動力,只是對勞動力有更高的要求。2020年德國需要新增勞動力180萬,占總?cè)丝诘?%,總數(shù)是8800萬。2024年需要390萬,每年需要300鑄造工程師,我國現(xiàn)在4600萬,按這個比例,需要3000個工程師,但是現(xiàn)在是沒有的,所以對壓鑄廠來說要加強技術(shù)培訓(xùn)。自動化機械化是現(xiàn)代工業(yè)的目標(biāo),現(xiàn)代工業(yè)仍然是保證質(zhì)量的前提下,盡量提高勞動生產(chǎn)的不同批量,不斷要求個性化生產(chǎn),大型壓鑄廠在根據(jù)現(xiàn)代化制造的同時還需要補自動化機械化很多環(huán)節(jié)的課。質(zhì)量是永恒的主題,從產(chǎn)量型向質(zhì)量型轉(zhuǎn)變。進(jìn)行精細(xì)化管理,提高壓鑄件的質(zhì)量和穩(wěn)定性。向服務(wù)型綠色鑄造企業(yè)轉(zhuǎn)型。

標(biāo)簽: 壓鑄廠
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