鋅合金材料是一種良好的金屬復合材料，具有良好的導熱性、導電性和吸水性。鋅合金壓鑄產(chǎn)品廣泛應用于工業(yè)生產(chǎn)中的各個行業(yè)。為了保證其質(zhì)量和表面光滑度，經(jīng)常采用真空電鍍表面處理技術(shù)。

電鍍噴涂表面處理工藝是指將金屬復合材料放入真空系統(tǒng)中，在超高壓、高溫的真空泵環(huán)境中溶解或揮發(fā)涂層原材料，使其在鍍層材料表面堆積。這種表面處理工藝可以使壓鑄產(chǎn)品具有更高的耐磨性、耐腐蝕性和美觀性，提高機械性能和光滑度。

由于鋅合金的獨特性，如低熔點和易空氣氧化，這將對電鍍噴涂表面處理過程產(chǎn)生不利影響。在傳統(tǒng)的真空泵電鍍表面處理過程中，鋅合金不能在表面積累光滑均勻的涂層，因為它容易被空氣氧化，涂層非常容易爆炸，不耐磨損。因此，鋅合金壓鑄產(chǎn)品采用真空電鍍表面處理。

雖然鋅合金壓鑄產(chǎn)品，也可以使用其他表面處理工藝來提高表面光滑度和耐磨性。例如，噴砂氧化、燙印、絲印油墨等工藝的選擇和零件的生產(chǎn)加工，大大提高了鋅合金壓鑄新產(chǎn)品的地面平整度和整體紋理。